鋁合金深冷箱專門用于鋁合金材料的深冷處理。鋁合金深冷處理是指將鋁合金材料置于-130℃以下的低溫下，經過一定工藝進行的材料處理方法。實驗表明，深冷處理可以消除大多數鋁合金的殘余應力，提高材料的屈服應力、強度、硬度、延伸率和尺寸穩定性。

　　鋁合金深冷箱能達到的效果：自增壓液氮罐

　　1、幾乎所有殘留的奧氏體都變成了奧氏體，鋁合金的硬度也提高了(一般可以提高1-3HRC);

　　2、提高耐磨性;

　　3、殘余應力大幅下降;

　　4、提高線路切割的加工特性，精度(包括定位精度)性能穩定，降低粗直徑垂直偏差，切割大件或薄件不會造成夾線;

　　5、室溫變化(±20℃)鋁合金尺寸線性變化比常規處理減少三分之二，有利于維持鋁合金高精度尺寸;

　　6、切口的使用壽命顯著提高，可顯著降低鋁合金的維護成本。

　　鋁合金深冷箱以液氮為冷源，采用先進的液氮分散技術、雙控溫技術和加熱技術，保證了處理工件的不同冷卻、加熱速率和恒溫要求，為深冷處理工藝的嚴格實施和工件的低溫及時性提供了有力保證。液氮輸送管道采用非常真空的保溫方式，減少了液氮的消耗。經過多年的研發實踐經驗，特別是在制造業的實際應用，驗證了液氮深冷箱具有應用范圍廣、操作方便、堅固耐用的特點。